Пн-Сб - 9:00 - 18:00 Вс - дежурный менеджер
Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 400 PRO

Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 400 PRO

? Задать вопрос
Увеличенная скорость подачи: 14 - 20 - 23 м/мин
Толщина кромочного материала: 0,4 - 3 мм
Вес: 1380 кг

На кромкооблицовочные станки промышленной серии EdgeMatic распространяется расширенная гарантия 2 года
19 500 USD
17 200 USD
  • Характеристики
  • Особенности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Толщина кромочного материала, мм 0,4 — 3
Мин/макс толщина детали, мм 10 — 60
Размеры обрабатываемой панели, мм 120 x 80
Скорость подачи, м/мин 14 — 20 — 23
Ёмкость клеевого бачка, л 3,2
Давление воздуха, атм. 6
— 8
Общая мощность, кВт 8
Рабочее напряжение, В 380
Габаритные размеры
Длина, мм 4000
Ширина, мм 900
Высота, мм 1610
Вес, кг 1380

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

  • Аспирационная установка AirFlow 3150 — 370 USD
  • Аспирационная установка AirFlow 2350 — 320 USD
  • Поршневой компрессор WT-C 5,5W 135L — 920 USD
  • Клей-расплав WT-19 — 53,50 EUR

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

 

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Подача кромки 2. Клеевой узел 3. Гильотина 4. Пресс группа
5. Узел 2-х моторной торцовки 6. Чистовой узел фрезерования свесов 7. Узел радиусной циклевки 8. Полировальный узел

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Увеличенная скорость подачи 14 — 20 — 23 м/мин;
  • Автоматический ограничитель подачи заготовок;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Освещение в защитной кабине;
  • Узел предварительной обрезки;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
  • Чистовой фрезерный узел для снятия свесов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
  • Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея;
  • Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen».

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

Простое и понятное включение всех узлов.

В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.

Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. 

Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.

ЗОНА ПРИЖИМА

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал — рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.

Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Выполнены в соответствии стандартам СЕ.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.

Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром

НАСТРОЙКА

Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.

ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами.

Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией.

Двигатели фрезерного узла поворотные (15° — 45°) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.

Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца.

С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.

Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

На рисунке показан электропривод прижимной балки.