Пн-Сб - 9:00 - 18:00 Вс - дежурный менеджер
Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec Н365

Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec Н365

? Задать вопрос
Скорость подачи: 12 - 20 м/мин
Общая мощность: 9,5 кВт
Вес: 1350 кг

16 500 USD
  • Характеристики
  • Особенности
Deprecated: Функция wp_make_content_images_responsive с версии 5.5.0 считается устаревшей! Используйте wp_filter_content_tags(). in /home/n/newformat/stanki05.ru/public_html/wp-includes/functions.php on line 5379
Толщина кромочного материала, мм 0,4 — 3
Толщина детали, мин/макс, мм 10 — 60
Размеры обрабатываемой детали (мин.) — длина x ширина, мм 120 х 150
Скорость подачи, м/мин 12 — 20
Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт 2 х 0,35
Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт 2 х 0,75
Полировальный узел — мощность, кВт 2 х 0,18
Общая мощность, кВт 9,5
Питающее напряжение (3 фазы), В 380
Давление сжатого воздуха, бар 6,0
Габаритные размеры
Длина, мм 4140
Ширина, мм 1000
Высота, мм 1600
Вес, кг 1350
Deprecated: Функция wp_make_content_images_responsive с версии 5.5.0 считается устаревшей! Используйте wp_filter_content_tags(). in /home/n/newformat/stanki05.ru/public_html/wp-includes/functions.php on line 5379

НАЗНАЧЕНИЕ:

Автоматический кромкооблицовочный станок Compact Н365 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных заготовок толщиной до 3 мм.

 

CХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Линейка с подогревом 2. Клеевой узел 3. Узел прижима 4. Узел 2-х моторной торцовки
5. Узел фрезерования свесов 6. Узел радиусной цикли 7. Полировальный узел

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Скорость подачи 12 — 20 м/мин;
  • Подогрев направляющей линейки;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Рычажная регулировка количества наносимого клея;
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
  • Двухмоторный торцовочный узел;
  • Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2 мм;
  • Циклевка радиусная;
  • Полировальный узел 2 х 0,18 кВт;
  • Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
  • Регулятор сжатого воздуха.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ


Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры:

  • Температуру клея
  • Индикацию работы узлов станка.

В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ


Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.

  • Винтовая точная настройка кол-ва клея
  • Аккуратный клеевой шов
  • Не требуется регулировка на толщину материала

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА


На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.

ПРЕСС ГРУППА


Состоит из одного ведущего ролика и трех допрессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.

ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ


Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями.

Перемещение пильных узлов осуществляется по двум линейным направляющим расположенными под углом 45°.

Узел оснащен автоматической системой смазки направляющих, с помощью блока контроля времени 

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.

УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ


Два промышленных двигателя  2 х 0,75 кВт.

Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском 2 мм. 

 Вертикальные копиры круглые большого диаметра:

  • осуществляют плавный заход на деталь;
  • исключают повреждение любой облицованной поверхности.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ


Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

Нож: 20 * 12 * 2 R2

ПОЛИРОВКА


Полировка необходима для финишной обработки кромки.

Данная операция обеспечивает:

  • Блеск обработанной поверхности,
  • Очищает от загрязнений,
  • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
  • Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.

Круг полировальный: 150 * 50 * 20.